Maddi baxış
ASTM A335 Grade P5, -} temperatur və təzyiq -} temperaturu və təzyiq üçün nəzərdə tutulmuş bir ferritik xrom-molibden ərintisi olan polad borudur. 4-6% aralığında və molibdenin xromu ilə 0.45-0,65%, P5 oksidləşmə müqavimətinin, sürünmə gücünün və qaynaqlanma faydalı birləşməsini təmin edir. Bu, qazan və buxar xətləri, emalı qızdırıcısı boru kəməri, islahatçı və isti proses xətləri üçün praktik bir seçim halına gətirir. Normallaşdırılmış və xasiyyətli vəziyyətdə çatdırıldıqda, P5 uzun əməliyyat dövrləri üzərində ölçülü sabitlik və mexaniki etibarlılığı saxlayır.
Kimyəvi tərkibi (tipik,%)
| Element | Məzmun (%) | Funksiya |
|---|---|---|
| Karbon (c) | 0.15-dən az və ya bərabərdir | Güc verir, qaynaqlanma üçün aşağı saxlanılır |
| Manqan (mn) | 0.30–0.60 | Deoksidasiya, isti iş qabiliyyətini artırır |
| Silikon (si) | 0.50–1.00 | Oksidləşmə müqavimətini dəstəkləyir |
| Xrom (CR) | 4.00–6.00 | Yüksək {{0- Temperaturun miqyası və korroziya müqaviməti |
| Molibden (mo) | 0.45–0.65 | Sürünmək və yırtılması gücü |
| Fosfor (p) | 0.025-dən az və ya bərabərdir | Sərtliyi qoruyur |
| Kükürd (lər) | 0.025-dən az və ya bərabərdir | Balanslı işləmə / sərtlik |
| Nikel (ni) | 0,50-dən az və ya bərabərdir | Bəzi mediada əlavə sərtlik |
| Mis (CU) | 0.40-dan az və ya bərabərdir | Əlavə oksidləşmədən qorunma |
| V, nb | Hər biri 0,02-dən az və ya bərabərdir | Taxıl zərifliyi, sürünmə sabitliyi |
Bu ərinti balansı P22 / P91-dən aşağıdır, buna görə də qaynamaq və pwh etmək daha asandır, lakin yenə də -} CR qiymətlərindən daha yaxşı oksidləşmə nəzarəti verir.
Mexaniki xüsusiyyətlər
| Əmlak | Tələb | Mastika |
|---|---|---|
| Təyərlilik | 415 MPA-dan böyük və ya bərabərdir (60 ksi) | Yük altında sınıqlara cavab verir |
| Bəhs etmək | 205 mpa-dan çox və ya bərabərdir (30 ksi) | Daimi deformasiyaya rast gəlir |
| Uzlaşma | 30% -dən çox və ya bərabərdir | Yaranma və uydurmağa imkan verir |
| Sərtlik | 163 HBW-dən az və ya bərabərdir | Sərtliyi və qaynaq uyğunluğunu saxlayır |
Bu dəyərlər normallaşdırılmış - və - {{1- ASTM A335 tərəfindən tələb olunan temperativ çatdırılma vəziyyətinə uyğundur.
İstehsal və istilik müalicəsi
P5, - -} müddətli performansını temperaturda təmin etmək üçün - istiliyində istehsal edilməlidir. Octal Boru, təmiz CR -} mo lilletsindən başlayaraq sorunsuz bir marşrut istifadə edir. Billets qızdırılır və boşluqlar meydana gətirir, sonra isti diametrli və divar qalınlığına qədər isti {{6 -} yuvarlanan və ya soyuq -. Formatlaşdırıldıqdan sonra, Ferritic Matrixi təmizləmək üçün 900-950 dərəcədə borular normallaşdırılır, {{11 {11 {11-} vahid karbidləri həll edin və stressləri çıxarın. Təxminən 675-750 dərəcədə sonrakı bir temperating addım çevikliyi bərpa edir və sabit bir xasiyyətli ferrit-karbid quruluşunu düzəldir. Bu iki - səhnə termal dövrü, xidmətdə sürünmə müqavimətini və oksidləşmə sabitliyini verən şeydir.
İstilik müalicəsindən sonra, hər bir boru hidrostatik test, ölçülü yoxlamaya və {{0 {0 {{0 {0 {0 {0 {0 {0 {0 {0 {0 {0 {0 {0 {0 {0 {0 {0 {0 {{0 {0 {0 {0 {0 {0 {0 {0 {{0 {0 {0 {0 {0 {0 {0 {0 {{0 {0} Borular, güc və emalı layihələri üçün vacib olan tam istilik izləmə qabiliyyəti ({{{{{{{{{{{{{{{{{{10204 3.1 və ya 3.2) ilə təmin olunur.
Ölçülü sıra
| Parametr | Aralığı / Ətraflı |
|---|---|
| Kənar diametrli | 12.7-610 mm (½-24) |
| Divarın qalınlığı | 1.2-100 mm, daxil olmaqla. Sch 10-Sch 160 |
| Uzunluq | 12 m-ə qədər (srl / drl / kəsilmiş - uzunluğuna qədər -) |
| Sonluq növü | Qaynaq və ya düz sonu üçün əyilmiş |
| Od dözümlülüyü | Adətən ± 1% (ASTM A999 və ya razılaşma) |
| Wt tolerantans | Adətən ± 10% |
| Düzlük | Adətən bir m üçün 0,8 mm-dən az və ya bərabərdir |
Bu çeşid həm orta {{0 {0-, həm də daha böyük emalı / kimyəvi proses başlıqlarını əhatə edir.
Yüksək {{0- temperatur performansı
Təxminən 565 dərəcə (1050 dərəcə) qədər xidmət temperaturunda (1050 dərəcə), P5, ölçülü və metal itkisini yavaşlatan kompakt xrom} zəngin oksidi şəklindədir. Çünki molibden ferritik matrisini gücləndirir, sürünən deformasiya düz karbon poladdan daha yavaş davam edir. Temperli mikrostruktur, istilik velosipedi və səthin pozulmasına qarşı çıxmağa kömək edir, buna görə istilik ötürmə səthləri və divar qalınlığı yoxlama fasilələri üzərində daha proqnozlaşdırıla bilən daha proqnozlaşdırıla bilər. Yüksək temperatur və ya daha yüksək stress tələb edən tətbiqlər üçün, Mühəndislər P11 və ya P22-yə köçə bilər, lakin oksidləşmə - {{{{{{{{{{{{{{{{{10 {{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{}
Proqramlar
Güc və qazan sistemləri: Buxar xətləri, qazan başlıqları, super istilik və reheater bantları orta temperatur bantında
Təmizləmə və neft-kimya bölmələri: soba və islahatçı boru kəməri, isti köçürmə xətləri, alov və relyef başlıqları
Kimyəvi və gübrə bitkiləri: Yüksək - Temperatur istilik dəyişdiriciləri, reaktor və proses manifoldları
Neft və Qaz Prosesi Təsisatları: CR {{0-} mo borusu göstərildiyi buxar inyeksiya və isti proses xətləri
Ümumi CR - MO sinifləri ilə müqayisə
| Qiymət | CR (%) | Mo (%) | Tipik xidmət meyli |
|---|---|---|---|
| P5 | 4.0–6.0 | 0.45–0.65 | Orta - yüksək temperatur, yaxşı qaynaqlılıqda daha yaxşı oksidləşmə müqaviməti |
| P11 | ~1–1.5 | ~0.5 | Güc və çeviklik balanslaşdırılmalı olduğu ümumi buxar / qazan borusu |
| P22 | ~2–2.5 | ~1 | Daha isti və reheater şəraiti daha yüksək sürünmə / yırtma müqavimətinə ehtiyac duyur |
Bu, layihə mühəndislərinə bir neçə ASTM A335 qiymətinə icazə verildikdə düzgün ərintini seçməyə kömək edir.
Yoxlama və sınaq
Octal Boru ASTM A335 və ASTM A999 tələblərinə uyğun olaraq sınaq keçirir. Buraya hidrostatik test, boru gövdəsi və ucları, gərginlik və sərtlik yoxlanılması və sitiliyi təsdiqləmək üçün düzləşdirmə / alovlanma testləri daxildir. Layihə spesifikasiyası daha yüksək yoxlama sinfi tələb etdikdə təsir və ya radioqrafik test əlavə edilə bilər. Bütün test nəticələri dəyirman test sertifikatlarında ümumiləşdirilmiş və borular tam identifikasiya üçün qeyd olunur.
Niyə səkkizbucaqlı boru
Orijinal ASTM / ASME A335 P5 normallaşdırılmış və xasiyyətli vəziyyətdə olan A335 P5 sorunsuz boru
Güc, emalı və kimyəvi layihələr üçün uyğun olan tam ölçülü, mexaniki və ndt qeydləri
İxrac - hazır qablaşdırma, son qoruma və işarələmə
Boru kəmərləri və müxtəlif temperatur zonaları olan qazma sistemləri üçün bitişik qiymətləri (p11, p22) təmin etmək bacarığı
Bir məhsulda yazılmış məzmun və spesifikasiya - birinci, veb nəşr və axtarış indeksləmə üçün uyğun texniki üslub
