316L-316TI-316HI paslanmayan polad boru

Aqressiv kimyəvi şərtlərə tab gətirmək üçün hazırlanmışdır316 seriyapaslanmayan çeliklər - ibarətdir316l, 316h və 316Ti- xlorid korroziyası və oksidləşmə üçün müstəsna müqavimət göstərir.

Hər bir sinif, işləyən bitkilər, enerji sistemləri və dəniz mühitində mühəndislərin rahatlığını təmin edən fərqli istilik və ya uydurma tələbatlara xidmət edir.

• 316L:Aşağı {{0 {0- karbon variant qaynaq zamanı karbid yağışının minimuma endirilməsi.
• 316H:Yüksək - yüksək -} temperaturun gücü və sürünmə müqaviməti üçün optimallaşdırılmış karbon sinif.
• 316Ti:Titan -, uzunmüddətli xidmət temperaturunda intergranular korroziyasının qorunmasını artıran sabitləşdirilmiş versiya.

Ərinti18% xrom və 12% nikelFond sabit bir austenitik quruluşu meydana gətirirmolibden (~ 2.0-3.0%)Xloriddə - mediada korroziya müqavimətini əhəmiyyətli dərəcədə artırır.

Titan və ya idarə olunan karbon tənzimləmələri, kriogen boru kəmərində və ya superheater məclislərində uyğunlaşdırılmış - -ə imkan verir.

Açar metallurgiya üstünlükləri:

• Sirkə, fosfor və kükürd turşularına əla müqavimət
• Xlorid üçün yüksək toxunulmazlıq - stres korroziyası çatlaması
• 870 dərəcə qədər sabit oksidi filminin meydana gəlməsi (1600 dərəcə f)
• Minimum həssaslıq riski ilə görkəmli qaynaq bütövlüyü

Balanslı nisbətlərdə molibden və xromun olması oksidləşmə və turşu korroziyasına üstün müqavimət göstərməyi, həm sənaye, həm də memarlıq tətbiqləri üçün ideal olan bu ərintilərin ideal olduğunu təmin edir.

Mexanik müşahidələr:

316L qaynaqlı məclislər və kriogen boru kəmərləri üçün ən yaxşısıdır; 316H və 316Ti, təkmilləşdirilmiş sürünən performanslı temperatur şəraitində yüksək -} temperatur şəraitində üstündür.

316 seriyalı paslanmayan polad boruların istehsalı, korroziyaya davamlılığını və mexaniki vahidliyini qorumaq üçün dəqiq metallurgiya nəzarəti tələb edir.

Karbon çeliklərindən fərqli olaraq, bu Austenit ərintiləri, həssaslıq və ya taxıl qabının qarşısını almaq üçün təmiz ərimə mühitləri, ciddi temperatur tənzimlənməsi və nəzarət olunan soyutma qiymətlərini tələb edirlər.

Standart istehsal axını:

• Vakuum və ya argon soba əriməsi:Alaşımlı kimyanı təmizləyir və azot və ya kükürd çirklənməsini minimuma endirir.
• İsti pirsinq və uzanma:Daha yüksək təzyiq dözümlülüyü üçün istiqamətli taxıl axını olan bərk itləri sorunsuz boşluqlara çevirir.
• Soyuq rəsm və ölçmə:Dəqiq dözümlülük, təkmilləşdirilmiş konsentrat və inkişaf etmiş səth hamarlığı əldə edir.
• Həll başlığı:1040 dərəcə və 1120 dərəcə arasında aparılmış, ardınca karbidləri həll etmək və tam Austenitik korroziyaya qarşı müqavimətini bərpa etmək üçün sürətli su və ya hava yatırma.
• Tugling və passivasiya:Oksidləri silir və turşu və ya xloriddə -} zəngin mühitdə davamlılığı üçün kritik olan xromu bərpa edir.

Qaynaqlanmış borular istifadə olunurGtaw (tig)və yalazer qaynaqBaza kompozisiyasına (ER316L və ya ER316TI) uyğunlaşdırılmış doldurucu materiallar ilə.

Post {{0- Weld Həll Bağlama və cilalama, kimyəvi və əczaçılıq boru sistemləri kimi kritik proses qurğularında korroziyaya qarşı müqavimətini bərpa etmək üçün tətbiq oluna bilər.

Mövcuddurtəfsirlənmiş, duzlu, və yacilalanmışBitir, bu borular həm sanitar, həm də təzyiq, - dərəcəli istifadə üçün verilir.

Hərtərəfli yoxlama, hər 316 {{1 {1 {1 {1 {1 {1 {1 {1 {1 {1 {1 {1 {1 {1 {1 {1} paslanmayan polad boru, çatdırılmadan əvvəl metallurgiya sabitliyini və sızmaya davamlı performansını təmin edir.

Test prosedurlarına uyğundurASTM A312, A999və uyğunAsme sahəm dağıdıcı, həm də {{0 {0 {0 {0 {0 {0-, dağıdıcı doğrulama mərhələlərini əhatə edən xüsusiyyətlər.

Standart keyfiyyət yoxlanışı:

• Hidrostatik və ya eddy - Cari sınaq:Daxili bütövlüyü təsdiqləyir və səthi dayanırı aşkar edir.
• Getile, sərtlik və düzləşən testlər:İstehsal püşklərində mexaniki ardıcıllığı təsdiqləyin.
• İntergranular korroziya testi (ASTM A262 Təcrübə E):Xüsusilə 316 və 316Ti üçün, karbid yağışına toxunulmazlığı yoxlayır.
• Müsbət material identifikasiyası (PMI):Nominal CR - -} mo məzmunu ilə ərintinin uyğunluğunu təmin edir.
• Vizual və ölçülü yoxlama:Düzəldlüyü, sonu və divar vahidliyini dəqiq ölçü cihazları ölçür.

{{0- təmizlik və ya proses - kritik tətbiqlər, isteğe bağlıdırFerrit analizi, Radioqrafik qaynaq testi, və yasəthi pürüzlülük qiymətləndirməsi (ra 0,8 mkm-dən az və ya bərabərdir)göstərilə bilər.

Bütün test məlumatları idarə olunan QA sənədləri altında qeyd olunur və verilmişdirEn 10204 3.1 / 3.2 sertifikatlarıtam izləmə üçün.

316l, 316h və 316Ti hər biri əməliyyat stressində unikal dayanıqlığı nümayiş etdirir:

• 316L:Carbide yağışını minimuma endirmək, ağır avadanlıqlar - ağır avadanlıqda əla.
• 316H:Uzun müddət istilik məruz qalması altında sürünən və yırtıcılara rast gəlir.
• 316Ti:Birdən çox istilik dövründən sonra da çürük və korroziya qorunmasını qoruyur.

Onların sabit oksid təbəqəsi və aşağı keçiriciliyi onları hər ikisinə uyğunlaşdırıryemək - sinifvəKimyəvi Proses Sistemləri.

• Neft-kimya istilik dəyişdiriciləri və kondensator boruları
• Əczaçılıq və qida emalı xətləri
• Pulpa və kağız ağartma avadanlığı
• Dəniz platformaları və dəniz egzozları sistemləri
• Yüksək {{0- Temperatur istilik bərpa və baca - qaz sistemləri
• 316 ailənin çox yönlülük, həm korroziya, həm də temperaturun dözümlülüyünü tələb edən sənayelərdə etibarlı xidmət təmin edir.

Paslanmayan {{0- polad portfelinin bir hissəsi olaraq,Səkkizbucaq316L, 316h və 316Ti boruları tam izləyicilik, dəyirman sertifikatı ({{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{10204 3.1 / 3.2) və nde yoxlama.

Hər bir topluq, ASTM və Asme Sənaye və Layihə -} səviyyəli tətbiqlər üçün ASTM və Asme kodlarına uyğunluğunu təmin edən İdarə olunan proseslər altında istehsal olunur.